物联网( IoT) 具有改变我们所有人生活的巨大潜力。但为了最大限度地发挥互联设备的价值并加快服务交付速度，必须通过实时使用情况和性能指标进行大规模控制。 

不言而喻，如果设备制造商能够提供集成解决方案，使客户能够提高整体设备效率和能源效率，更好地控制成本，解决导致停机的问题，并有效管理位于任何位置的设备，他们将销售更多的机器。   

IDC 表示，商业和消费者采用的增加预计将推动全球物联网支出在 2023 年达到 1.1 万亿美元。然而，所有这些“事物”只有在管理得当的情况下才能满足预期。 “虽然组织正在投资硬件、软件和服务来支持他们的物联网计划，但他们的下一个挑战是找到有助于管理、处理和分析所有这些连接设备生成的数据的解决方案，”集团副总裁 Carrie MacGillvray 解释道。 IDC 的物联网、5G 和移动性。

与此同时，企业越来越多地将其物联网软件（包括应用程序、分析和平台）部署到云端。到 2023 年底，近三分之一的物联网软件支出将用于公共云部署。  

虽然一些组织可能决定坚持使用本地平台，但公共云基础设施的可扩展性和优势为加快产品开发和降低启动成本提供了真正的机会。物联网性能管理至关重要。

最佳性能对于最大商业价值至关重要

物联网正在全面改变各行各业，从制造业到医疗保健。让企业更高效地运营、做出明智的决策并更好地服务客户。尽管有这些好处，物联网也带来了一些管理难题。如果设备没有以最佳水平运行，企业将对所获取的价值感到失望。   

这些挑战包括确保设备上的固件更新和安全补丁不会影响性能水平、保持对物联网生态系统的可见性，以及监控物联网应用程序与云服务的交互方式以避免不足。 

数据的可用性和收集也常常造成障碍。即使有了自动机和可编程逻辑控制器 (PLC)，许多企业仍然使用临时手动流程进行收集，使用 Excel 电子表格和其他简单方法提取数据。与运行时间相关的数据可以更有效地存储在企业资源规划（ERP）系统中，而与输出相关的数据则可以更有效地存储在制造执行系统（MES）中。与计算机化维护管理系统中的维护和停机时间相关的数据。  

诊断性能的根本原因是另一个问题。这可能需要大型改进团队投入数周甚至数月的时间才能发挥作用。这就是集成性能管理解决方案可以提供增强实际设备性能所需的所有操作功能和能力的地方。 

正面迎击绩效管理

定义与生产环境一致的性能、质量和可用性目标对于许多企业来说也是一个难题。跟踪六项重大损失至关重要，这对许多公司流程来说都是虚幻的，包括计划内、计划外和微停，以及启动和生产废品。  

通常存在令人沮丧的权衡，使得分析提高OEE（整体设备效率）的最有效方法变得更加困难。这一通用指标旨在衡量资产的生产力水平，物联网设备提供的丰富数据流可以通过多种方式提高 OEE：  

分析历史数据以优化绩效规划  

收到有关系统退化的危险信号警告  

利用预测性维护来避免昂贵的停机时间。  

所有这些都不断改善客户体验，并围绕正常运行时间、一致的质量输出和降低能耗等创建新的基于结果的服务。此外，OEE 计算可以预测维护需求，帮助客户从机器投资中获得最大价值，从而延长机器寿命。制造商越来越多地提供 OEE 即服务。  

可以添加物联网分析来不断改善客户体验。使用强大的物联网工具可以简化这一过程，这些工具允许人工智能 (AI) 和机器学习(ML) 提供平滑的分析路径。  

数字孪生还可以带来额外的好处，获取实时物联网数据并应用人工智能和数据分析来优化性能。制造商可以通过不断获取生产和产品的数据来收集有价值的新见解。数字孪生可以在任何或所有生命周期阶段部署。

将性能分析提升到新的水平

亨斯迈是一家以其创新而自豪的跨国化学品公司，它可能会发现工艺专家和科学家之间存在数据脱节。由于无法将日常数据、新传感器数据和实验室分析合并为一个，因此产生了瓶颈和批次质量问题。  

这家跨国公司选择采用TrendMiner，这是北京物联网开发公司的一种自助式工业软件解决方案，旨在持续改进智能工厂和工业 4.0 运营的生产流程。自助式工业分析可加速根本原因分析并帮助找到新的优化领域。 

这一转型使亨斯迈从经验驱动型运营转向数据驱动型运营，降低了成本并提高了产量。例如，它现在可以根据操作条件构建软传感器来预测某些化学品的产品质量。此外，现在可以进行 24/7 质量控制，而不是依赖于仅在工作时间内提供的实验室分析。

物联网性能必须与业务目标保持一致

物联网格局正在发生变化。 “实施物联网的组织越来越关注该技术的业务成果。物联网计划不再是由内部运营改进的唯一目的驱动的，”设备制造商需要清楚地了解客户的业务目标。  

采用物联网并实现业务成果是一项复杂的任务。制造商需要明确的物联网战略和可靠的指标来衡量成功。绩效管理实时解决问题。这提高了可靠性，提高了客户满意度和保留率，并降低了总体产品支持和持续维护成本。 

不投资资产绩效管理的设备制造商正在把头埋在沙子里。客户将无法以经济高效的方式实现其目标，最终导致设备制造商在日益颠覆的市场竞争中失去客户。